AIM Solder is a leading global manufacturer of tin-lead and lead-free solder assembly materials for the electronics industry. Our product line includes solder paste, liquid flux, bar solder, wire solder, solder preforms, adhesives, cleaners, chemicals, plating, anodes, indium alloys, and gold alloys. AIM's product line includes a wide variety of lead-free solder alloys.
Our solder assembly materials manufacturing, distribution and support facilities are located throughout the world. Advancing technologies continue to present challenges and opportunities for both customer and supplier. The LED lighting, mobile computer device, automotive, renewable energy, aerospace, and the electronics industry in general continue to demand very robust solder assembly materials, and we will continue to fulfill these needs offering end-to-end technical support in the process.
Advanced Integrated Technologies is essentially a manufacturing service company with two major divisions. The resistance welding and reflow soldering tool division grew out of our early work building micro tools for Hughes Aircraft. About the time that Microsoft was turning computers into a household item, computer hardware manufacturers were looking for companies to build reflow tools used in the assembly of hard drives and other components. The major players like Seagate found A.I.T. and we quickly grew into the industry leader, building more reflow tools and resistance welding electrodes than any other single manufacturer. We still hold that position today.
Akrometrix stellt Geräte Planaritätsmessung von Leiterplatten, Substraten, Bauteilen und anderen Komponenten während eines Reflowzyklus her.
Sie können also ermitteln, ob eine Leiterplatte beim Reflow mal so richtig "abhängt" oder das BGA einen Katzenbuckel macht. Bringen Sie beide Datensätze in der Interface Analysis zusammen: Hier können Sie leicht sehen, wo es beim Löten zu Problemen kommt.
Durch die Technologien "TherMoiré" (Shattenmoire mit Temperaturkurve) oder Digital Fringe Projektion können Sie jede Anwendung abdecken.
Erweitert wird das Programm mit "DIC - Digital Image Corporation" und anderen Modulen.
Sie können mit den Geräten in einem Temperaturbereich von -50 bis +300°C messen.
Die Geräte von APE wurden entwickelt, um den optimalen Lötprozess zu garantieren. Sie brauchen immer nur "das Eine" Lötprofil - nämlich das Gleiche, daß Sie in Ihrem Reflowofen verwenden! Vergessen Sie die ganzen Vorgaben anderer Hersteller von Reparaturgeräten. Warum sollte ein Profil 20 Minuten Dauern? In Ihrer Linie ist das doch auch nicht so! Ein Reflowgerät soll doch nur eines machen: Ein Bauteil ein- bzw. auslöten. Genau so, wie es in Ihrer Linie auch gelötet wird.
Viele Geräte nutzen IR-Strahler, die die dunklen Teile einer Leiterplatte oder speziell die schwarzen gehäusten Bauteile stärker erhitzen. Und von oben wird dann durch eine kleine Düse sehr heiße Luft auf das Bauteil abgeschossen. Dies führt zu hohem thermischen Stress. Alleine der Temperaturstress in der Baugruppe ist schon mörderisch...
Die APE Reworkgeräte arbeiten von oben und unten mit erhitzter Luft. Aber nur so heiß, wie für den Prozess nötig. Diese Luft wird mit dem patentierten "low flow" Verfahren praktisch auf das Board gehaucht. Dadurch entsteht rund um das Bauteil ein Lutbereich mit der eingestellten Temperatur. Wie in Ihrem Reflowofen. Diese Luft breitet sich auf dem board aus und erzeugt dadurch eine viel gleichmäßigere Erwärmung - also viel weniger Stress.
The Solder Recovery System enables PCB manufacturers to recycle solder onsite directly from their wave solder machines. The EVS by Sono-Tek solder recycling system saves up to 50% in solder costs in the wave soldering process.
FAMECS was established in 1987 and started with manufacturing loader and unloader. We have been offering optimized solution for each customer with presenting various options in the SMT and FA (Factory Automation) business over the last 30 years.
Founded in 1971, IMI is a provider of wafer bumping and wafer level processing (WLP) contract services to EMS customers and end-users in the advanced packaging, MEMS and advanced sensor markets.
IMI provides scalable wafer bumping and wafer level processing services from prototyping of new designs through high-volume sustained production and turn-key technology licensing agreements for our customers in the Medical Implantable, Medical Disposable, Automotive, DOD, Aerospace, Advanced Sensor, Communication and RFID businesses.
J2M stellt kundenspezifische Testsockel her und ist auf dem Gebiet der führende Anbieter. Die Präzision, Qualität, Flexibilität, Lebensdauer und Integration suchen ihres Gleichen.
So haben wir bei einigen Kunden eine drastische Optimierung des Prozesses und eine signifikante Reduzierung der Kosten realisieren können Beispiele nennen wir Ihnen gerne bei einem persönlichen Gespräch.
KSM ist der führende Hersteller von Selektiv-Lötanlagen aus Südkorea und deckt hier das komplette Gerätespektrum ab: Inline (Selectiv) Fluxer und Vorheizung, Inline Selektiv-Lötanlagen, Stand-Alone Systeme mit Fluxer, Vorheizung sowie Einfach- bzw. Doppellötmodul – bis hin zu Multiwave-Dip-Anlagen. Mit an Bord: Bilderkennung, Barcode Scanner, Stickstoff Optionen, und vieles mehr.
Loadpoint entwickelt, fertigt und liefert Hochpräzisions Wafersägen und Bearbeitungssysteme für Halbleiter, Fotonik, MEMS-, PZT- & Piezo-Materialien, Sondermaterialien und zugehörige Industrien.
In Partnerschaft mit unseren Kunden wurde unsere Fachkenntnis dazu genutzt, weltweit führende Technologien in Industriesektoren wie Elektronik, Informatik, Luftfahrt, Medizin, Raumfahrt, Automobil, Sensoren und Steuerung zu erzeugen.
Unsere Lötbarkeitstester sind ein weiterer Meilenstein in der Entwicklung. Unsere innovative und moderne Plattform ermöglicht die klassischen (Normenkonforme) Lötbarkeitstests wie auch neue und von uns entwickelte Testmethoden.
Sie können mit einem Lotbad, mit Lotkugeln und unserem Leiterplatten/Lotpastentest testen. Damit decken Sie alle Bereiche der Lötung ab. Das kann Ihnen nur der LBT210 bieten!
Wir unterstützen die Auswertung nach allen gängigen Standards und auch hausinternen eigenen Standards. Die Speicherung der Daten erfolgt in einer Datenbank. Damit sind Auswertungen und Vergleiche einfach durchzuführen.
Pemtron ist ein Hersteller aus Korea für AOI, 3D AOI Systeme und REM (Raster Elektronen Mikroskop).
Wir vertreten Pemtron bei den Raster Elektronen Mikroskopen, im englischen SEM - Scanning Electron Mikroskopes.
Die kompakte Bauweise kombiniert mit der leicht zu be- dienenden Software machen aus den REM Systemen der PS Serie eine unwiederstehliche Kombination.
Diese Geräte sind eine Bereicherung für jedes Labor.
Durch die überschaubaren Anschaffungskosten armortisierten sich die Geräte nach kurzer Zeit. Falls Sie bisher aus Kostengründen auf ein REM verzichten mussten, ist jetzt die Zeit das zu überdenken.
Die Firma SEIT Elettronica stellt Induktions-Lötgeräte in vielen Größe und Leistungsstufen her. Vom Tischgerät mit 3kW bis zum großen Standgerät mit 150kW Leistung ist eine große Auswahl an Konfigurationen im Angebot.
Mittels einem schnell wechselnden HF Feld rund um die Lötstelle wird das Material sehr schnell erhitzt. Damit bekommen Sie auch dicke Kabellitzen gelötet, ohne die Isolierung zu beschädigen.
Since 1986, Sonix has pioneered many of the breakthroughs in image accuracy and process productivity that have helped wafer and chip manufacturers literally transform the world. Where others have failed, we have consistently found the right answers to very difficult problems.
Today, Sonix acoustic scanning microscopes are used by leading manufacturers worldwide to perform nondestructive inspection of bonded wafers and packaged semiconductors, from the development lab to the production floor. These industry-leading systems deliver the high-resolution images and advanced diagnostic tools that semiconductor designers and fabricators need to verify reliability, qualify new designs, monitor production, pinpoint device failures and improve process control.
TSM ist der führende Hersteller von Reflowöfen aus Südkorea. Die Hauptprodukte sind konventionelle Reflowöfen, N2 Reflowöfen mit Stickstoffgeneratoren und exakter Steuerungsautomatik sowie Lötöfen mit integrierter und zuverlässiger Vakuumkammer.
For over twenty years Virtual Industries has been a leading supplier of manual vacuum handling solutions to the worlds high technology firms. Their patented ESD safe products are used by CLASS I clean room personnel, electronic assemblers, semiconductor manufacturers, Universities and scientists around the world. Virtual Industries success has come from developing innovative manual vacuum handling tools and pick-up tips based on customer requests and customer feed back. These tools provide customer specific solutions that make assembly and processing operations more productive and ergonomic.